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第一十八章 大家的压力都很大

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林峰没有说话,只是站在边上听着,看着,渐渐的就明白了是怎么一回事。
  原来这是一批急件,原本一直负责它们加工的工人住院了,换成现在的工人之后,接连加工了两件都不合格。
  看到在沉思的江海涛,又看了看一脸焦急的吴伟青,再看了看摆在一边的十几件活塞六的主机匣,林峰心中微微一动。
  既然普通设备加工不合格,可不可以考虑一下采用数控设备呢,如放到这台进口的数控五轴上面。
  这个念头在脑海之中冒出来之后,林峰就准备试一试,没有再呆在这里,而是回了工艺技术室。
  找出活塞六主机匣的工艺规程,又找出它的设计图纸,将图纸在自己的大桌子上摊开,林峰认真的看起来。
  工艺技术室的其他人都在忙自己的事情,有一些甚至呆在生产现场,大家都没有去关注林峰在干什么。
  根本就没有人打搅,林峰认认真真的看了设计图纸,又认真的看了主机匣的加工工艺规程,稍微想了想之后,觉得理论上还是可以加工的。
  主机匣的那三个精密定位孔要求比较高,那是相对于普通设备而言的,孔径5丝的公差,位置度10丝,还有45度角,这些对这台进口的数控五轴来说问题不大。
  别说5丝的位置度,就算是2丝的位置度,对这台设备来说都没有问题。
  设备本身没有任何问题,精度完全能达到,关键要看是否有适合的刀具,如加工这些定位孔需要的钻头,镗刀等等,另外,是否有合适的夹具。
  普通钻床目前使用的这一套刀具,夹具等,它们不一定适合在这台数控五轴上面使用,林峰决定先确定一下刀具,夹具等东西。
  于是,林峰也忙碌起来,特地看了普通钻床上用的那一套刀具,以及用于加工主机匣的那套夹具。
  可惜,这一套刀具之中只有一把钻头能在数控五轴上使用,缺少一把镗刀。
  我们都知道,工件上加工小孔一般是先用钻头钻孔,如果所加工孔的精度要求不高,有时能一步到位,直接用钻头就一次性能钻出来了。
  如果精度要求高,那就要分几步进行,先用钻头钻孔,然后用铰刀铰孔,或者用镗刀镗孔,这样能得到精度比较高的加工孔。
  活塞六主机匣上的那几个定位孔精度要求就比较高,除了第一步钻孔之外,还要进行第二步加工,林峰认为这样的孔第二步用镗刀进行镗孔更好,加工出来的孔精度更高,这台数控五轴加工中心也更适合于镗孔,因为机床本身的精度很高。
  林峰在忙活着,江海涛、吴伟青、刘长荣,田茂等也离开了生产现场,现在,他们在406车间的会议室开会讨论。
  三个诸葛亮,顶一个臭皮匠!
  大家准备集思广益,好好的讨论一番,希望能想到对策。
  只是会议才开始几分钟,还没有讨论出对策,有人就敲门进来,“吴主任,您的电话。”
  现在是1990年,没有手机,至于大哥大,BP机都还要几年之后才会出现,大家沟通联系的主要方式靠固定电话。
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